橡胶支座设备运用中注意的细节

    桥梁橡胶支座设备或运用过程中发现变形这类问题是现在桥梁橡胶支座保养或设备过程中常见问题，支座变形别离指紧缩变形和剪切变形。呈现支座变形的原因剖析为设备过程中操作不妥导致橡胶支座变形，橡胶支座质量自身不合格（即指支座抗压弹模或抗剪弹模不契合质量要求）。

    抗压弹性模量巨细首要影响支座在各级荷载下的竖向变形而各种结构对竖向变形的习惯性不同，过大的竖向变形或许对接连梁等上部结构发生极为晦气的附加内力，有时与下部结构的竖向位移叠加后总位移或许超出规划操控规模。

    导致结构的损坏。支座设备时也会引起支座初始变形过大，从耐久性来说是欠好的，剪切变形越大越欠好，长期过大变形将加快橡胶老化，会下降支座运用寿数。过大的变形发生原因首要有。

    因为同一梁体有的支座彻底脱空导致单个支座受力过大而引起初始变形过大；设备温度过高、过低，随环境温度改变、混凝土胀缩、徐变和轿车制动力的效果引起过大剪切变形；桥梁纵坡规划过大导致纵向剪切变形过大。